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压缩空气系统除水不力的五大原因

发布时间:2017/08/26

压缩空气中带水多由多种原因造成,既有设计的不合理之处,也有操作不当的原因,既有设备本身的问题,也有设备及控制元件的技术水平问题。

       1.空压机的冷却器散热翅片被灰尘堵塞,导致压缩空气降温不好,压力露点提高,会给后处理设备除水增加难度,特别是春季,空压机的冷却器经常会被柳絮堵塞。

       解决方法:在空压站窗户上安装过滤海绵,并经常对冷却器吹灰,确保对压缩空气降温良好。建议每周用风枪进行吹灰处理。

       2.螺杆空压机的除水装置,螺杆空压机的出口位置通常自带汽水分离装置,此装置通常是在旋风分离器的内部加装螺旋挡板来增强分离效果,通过底部的自动排水器,自动排出。

      解决方法:定期检查汽水分离器,出现堵塞等故障及时处理。

      3.双塔式吸附式干燥机除水不力,吸附式干燥机的吸附材料往往是活性氧化铝,填充不紧密会在强力的压缩空气冲击下相互摩擦和碰撞导致粉化,,吸附剂粉化会是吸附剂空隙越来越大,大量的压缩空气从空隙中通过,而未得到有效处理,导致干燥剂失效,此问题体现为干燥机后部过滤器内有大量液体水和浆化石膏现象。

      干燥机另外的一个原因是,由于双塔式干燥机的桶身体积过大,导致压缩空气在干燥机内分布不均匀,流量往往集中在中部,使中间部分的吸附剂过快饱和,饱和后的吸附剂无法有效的对压缩空气中国的水分进行吸附,使压缩空气夹带大量水分从中央通过,产生隧道效应。

      解决方法:更换模芯式吸附式干燥机,模芯干燥机在更换吸附剂时,直接更换模芯即可,无需现场填充,避免了吸附剂的填充不紧密导致的问题,二,模芯吸附式干燥机有多个模芯组成,干燥原理相同,模芯干燥机就是将原有的双塔式干燥机的巨量桶身,减小到多个小型的模芯让压缩空气均匀的通过多个体量小的模芯,避免了压缩空气的吸附不均匀。避免隧道效应的产生。

      4.压缩空气中带油,导致吸附剂中毒而失效。螺杆空压机的冷却剂具有高导热性,用以吸收压缩过程中产生的热量,通过油气分离器将空气和润滑油进行分离,但是分离往往不彻底,尤其是设备使用到后期,油分芯分离效率下降,导致压缩空气中含油很多的润滑油,这部分润滑油会吸附在吸附剂的表面,堵塞吸附剂的毛细孔,使吸附剂失去吸附能力而发生油中毒。

      解决方法:定期奉还油气分离芯,过滤器器滤芯,保证油气分离彻底和除油效果良好。

     5.排水器堵塞

     解决方法:检修排水器。

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